工业锅炉相信大家都知道，但对于余热锅炉可能不那么熟悉了，究竟余热锅炉和普通工业锅炉有什么不同呢？

余热锅炉又叫废热锅炉，是利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。可将回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气，用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减排节能。

余热锅炉的工作原理

余热锅炉分为火管式和水管式两类。

其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大，在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小，但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。

此外，烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大，在烟的温度高（高于600℃）、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉，而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。

余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650～1250℃；燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370～540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量，全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后，全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。

进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400～900℃时，锅炉内主要设置对流管束，不设置炉室；但烟尘熔化点低时也有例外，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度，避免灰渣在对流管排间搭桥。

在化工生产的裂解工艺中，为避免高温裂解气体的重新聚合，需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度，这时余热锅炉成为不可缺少的急冷工艺设备。

高温含尘废气通过余热锅炉后，除温度降低外，还可沉降一部分尘粒，这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。在化工生产过程中，余热锅炉的排气温度取决于下一道工艺的要求。

工业炉窑用的余热锅炉，一般利用引风机将排气排往大气；动力机械和化工生产过程用的余热锅炉，则依靠进气自身的压力使之通过余热锅炉，并排往大气或进入下一道工艺装置。

当进口的烟气温度或废气燃烧温度在1100℃以上时，其布置形式与一般的工业锅炉无多大区别。当高温废气中含有大量堆积性细灰时，锅炉的管排应垂直布置，并使烟气以较高烟速（约20米／秒）纵向冲刷管排。

对于含有腐蚀性烟尘的高温废气，流速应低（约8米/秒）而均匀，并采取其他防磨措施对于含有二氧化硫（SO2）的腐蚀性高温废气，通常排烟温度应较高，而不采用加热给水的省煤器，目的是提高金属壁温，防止金属受到硫酸腐蚀。

余热锅炉特点

“余热锅炉”通常是没有燃烧器的，如果需要高压高温的蒸汽，可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽。

例如某余热锅炉不装燃烧器时，入口烟气温度为500℃，装设附加燃烧器后，可使入口烟气温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，从而增加了电功率输出。余热锅炉主要是利用废气作为热源，因此不需要燃烧系统（除非有补燃要求）。

余热锅炉与常规锅炉的区别：

1.余热锅炉热源是利用已有废气余热或固体显热。

2.余热锅炉可在多压状态下产生蒸汽提高了热回收效率。

3.余热锅炉没有燃料燃烧装置。

4.余热锅炉作为余热利用要适应于主工艺的需求，不能影响主工艺的运行。

5.余热锅炉受热面布置形式多样化。

6.余热锅炉结构相对简单，工业锅炉种类多，余热锅炉现在比较多的是直通式余热锅炉。

7.余热锅炉的热源是随工业炉的燃烧周期而变化。

8.余热锅炉一般是工业炉的配套设备，即环保有可以节约能源。