加入收藏设为主页
热线电话:17351678557
新闻中心
余热锅炉的基本原理简单介绍

绿色环保余热锅炉方案设计是一项杂乱繁杂、可靠性和合理化要求很高的大中小型工程,现在遍及存在着对有工作经历的设计师依赖性大、方案设计时间长、专业技能欣赏能力差等问题,能否快速开发出顾客有必要的新产品,关系到企业的生存和发展趋向。


余热锅炉分为火列管换热器和自来水管道式两类。其结构与工业化出产锅炉相相仿。火列管换热器余热锅炉出水量大,在烟气量和用气汽量动摇的条件下汽压动摇较小,但其水面蒸发和蒸汽压力均受锅筒直径和运行规范的约束。


此外,排风体系液压钢管和封头因为致冷不佳和温度热应力较为大,在烟的温度高(高过600℃)、封头厚的情况下不适宜选用这类锅炉,而宜选用自来水管道余热锅炉。自来水管余热锅炉有协助循环和自然循环二种循环体系方式。


余热锅炉使用工业出产操作流程中的气体或工业废气、污水,以及一些电机设备排汽管的热值形成蒸汽或沸水的锅炉。余热锅炉是非常重要的节能设备各式各样熔化炉和培窑烧的排风体系温度为650~1250℃;小型汽轮机和柴油机等电机设备的排汽管温度为370~540℃。


装置余热锅炉消化这类排风体系中的一部分热值,全管理体系的热能工程使用率可以明显进步。例如轧钢加热炉装置余热锅炉后,全操作体系热能工程使用率乃至可进步1倍左右。


进到余热锅炉的烟气温度,是管理决策余热锅炉受热面合理布局办法的一个**要素。如国外的烟气温度为400~900℃时,锅炉内重要设置对流管制,不设定炉室;但烟尘溶化点低时也是有以外,应设置致冷炉室以控制进到对流传热厨房烟道的安全通道烟的温度,避免煤灰在对流传热管排间搭桥术。


在化工企业出产加工的裂化制造工艺中,为避免高温裂化气体的重新聚合,务必将高温裂化气体急速致冷到裂化体现中止的温度,这时余热锅炉变为不可缺少的激冷出产工艺。


高温粉尘工业废气根据余热锅炉后,除温度下降外,还可混凝土裂缝一部分可吸入颗粒,这对减轻环境污染和挑选除尘器设备都是有利的。在化工企业出产过程中,余热锅炉排汽管,温度取决于下一道制造工艺的要求。


工业炉窑用的余热锅炉,一般使用离心风机将排汽管排往气体;电机设备和化工企业出产过程用的余热锅炉,则依托进风口自身的压力使之根据余热锅炉,并列结构往气体或进入下一道出产加工工艺技术。


当进口的的的烟气温度或工业废气点燃温度在1100℃以上时,其合理布局办法与一般的工业化出产锅炉无是多少区别。当高温工业废气中含有许多堆积性细灰时,锅炉的管排应笔直合理布局,并使烟气以较高烟速(约20米/秒)纵向清洗管排。


对于含有浸蚀烟尘的高温工业废气,流动性速率应低(约8米/秒)而均匀,并选用其他耐腐蚀防范措施对于含有二氧化硫(SO2)的浸蚀高温工业废气,一般排风体系温度应较高,而不选用升温给水排水的锅炉家用节电器,意图是进步金属复合材料壁温,避免金属复合材料遭到硫酸侵蚀。


© 上海四方无锡锅炉工程有限公司 苏ICP备17067112号