危废余热锅炉的温度与压力状态，直接关系到运行安全与能量利用效率，需通过系统调节实现稳定平衡。

温度控制需结合热源特性与受热面状态。燃烧产生的高温烟气是主要热源，可通过调节危废进料速率与助燃风量，控制炉膛温度在合理区间。当烟气温度过高时，增加冷风量掺入以降低温度；温度偏低时，减少一次风供给，提升燃烧强度。同时，定期清理受热面的积灰与结焦，避免传热效率下降导致的温度异常，确保蒸汽出口温度稳定。

压力调节需联动蒸汽产出与消耗。锅炉蒸汽压力随蒸汽产量与外供量的变化波动，当压力过高时，开启排空阀释放部分蒸汽，或增加蒸汽外供量以降低压力；压力偏低时，减少外供量并调整燃烧工况，提高蒸汽产出。对于配有汽轮机的系统，可通过调节汽轮机进汽阀开度，平衡蒸汽供需，维持压力稳定。

水位控制对压力调节有间接影响，水位过高会降低蒸汽空间，导致压力波动；水位过低可能引发干烧，需通过给水阀调节保持水位在正常范围。此外，不同危废成分燃烧时放热特性不同，需根据物料变化及时调整控制参数，避免温度与压力出现大幅波动。

通过多环节的协同调节，使温度与压力维持在设计区间，既能保障锅炉安全运行，又能提升余热回收效率，为危废处理过程中的能量再利用提供稳定条件。