化工行业生产环节会产生大量高温烟气与工艺废气，直接排放会造成热能流失，余热锅炉可针对这类高温介质开展余热回收，提升能源利用水平。化工装置排放的烟气成分复杂，部分介质带有腐蚀性杂质，对余热锅炉设备本体提出较高适配要求，结合工况选择对应设备形式，能够挖掘废气中潜藏的热能价值。

余热锅炉接入化工生产线后，可回收工艺废气中的热量产出蒸汽或者热水，产出的介质能够供给装置生产使用，也可用于厂区供暖。整套回收系统和化工工艺协同运行，依托烟气换热完成能量转换，减少企业外购热能的消耗量，助力生产端降低综合能耗。不同化工工艺产生的烟气温度、粉尘含量存在差异，前期需要结合现场工况调整换热模块布局，适配实际生产流程。

化工工况环境容易出现粉尘附着、烟气腐蚀等问题，会影响余热锅炉换热效果。日常运行过程中需要做好受热面监测，定期开展清灰作业，减少积灰对换热效率带来的负面影响。针对腐蚀性烟气，可选用适配的炉体材质，降低介质对设备部件的损耗，延长设备使用周期。

余热锅炉在化工余热回收领域具备较强实用价值，配合整套系统规范化运维，可实现工业废热的循环利用。很多化工企业通过余热回收改造，完成热能资源二次利用，也对厂区节能减排工作起到推动作用。企业开展项目改造时，综合烟气参数、现场场地等多方面条件，规划合理的余热回收实施方案，更好发挥余热锅炉的设备效能。